湛江電磁蒸汽發生（shēng）器價格

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成（chéng）直流（liú）電，再將直流電（diàn）轉（zhuǎn）換成（chéng）頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈會產（chǎn）生高速變（biàn）化的交變磁（cí）場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬材料時會（huì）在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到（dào）加熱金（jīn）屬材料（liào）料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒（tǒng）自（zì）身發（fā）熱並且可以根據具體情況（kuàng）在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大（dà）減少（shǎo）了熱量的散失，提高了（le）熱（rè）效率，因此節電效（xiào）果十分顯著（zhe），可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫（wēn）狀態下（xià）氧化而縮短使用壽命的（de）問題（tí），具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修時間，降低（dī）了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企（qǐ）業的生（shēng）產（chǎn）成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱（rè）管（guǎn）加（jiā）熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在（zài）料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作（zuò）熱（rè）能。線圈損耗（hào）約為2%，控（kòng）製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和（hé）爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙（wū）的（de）數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監（jiān）測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸（mō）的方法進行監視。發現（xiàn）異常現象（xiàng），即（jí）采取辦法（fǎ）處理。必要時（shí）要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有（yǒu）滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後（hòu），應停爐（lú）進行（háng）全麵（miàn）的（de）檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行（háng）下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回（huí）爐內（nèi）重新加熱，並且能對介質運行進行高（gāo）精密控（kòng）製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維（wéi）修方便（biàn），是（shì）一種安全、高效、節能（néng）的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備（bèi）以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到（dào）設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲（huò）得較高（gāo）的工作溫（wēn）度（dù），完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維（wéi）修，可（kě）就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取（qǔ）消了（le）水（shuǐ）處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁（cí）加熱因線（xiàn）圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換成本；加熱（rè）部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期基（jī）本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱（rè）體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可以安（ān）全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能而（ér）生熱，熱啟動非常（cháng）快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在（zài）同等條件下，比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控（kòng）製實時準確（què），明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性（xìng）好： 電磁（cí）線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕（jué）緣性能（néng）好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂