潮州電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁（cí）感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變（biàn）化的交變（biàn）磁場，當磁場內（nèi）的磁力（lì）線通過（guò）導磁性金屬（shǔ）材料（liào）時（shí）會在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦流，使金屬材（cái）料本身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點（diǎn）:

電磁加熱（rè）技術是（shì）通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自（zì）身發熱並且可以根據具體情況在（zài）料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料（liào），這（zhè）樣就大大減少（shǎo）了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在（zài）著像原電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問（wèn）題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無（wú）需要維修等優點（diǎn），減少了維（wéi）修（xiū）時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低（dī）了企（qǐ）業的生產（chǎn）成本與電熱管（guǎn）加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸（chù）電磁感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除（chú）加熱的（de）慣性現象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確（què）定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發現異常現象，即（jí）采取辦法處理。必要時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設備中的離子交換劑是否（fǒu）失效，或（huò）定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述各項工（gōng）作外，尚須進行（háng）下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐（lú）內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留（liú）待下次停（tíng）爐時修（xiū）理。如發現有可疑之處，但並不影響安（ān）全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至（zhì）全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體（tǐ）排出爐外，然（rán）後（hòu）關閉所有（yǒu）閥（fá）門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備（bèi）後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工作壓力下，能獲得較高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊（còu），占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體（tǐ）積的變化，在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消了水處理設備及大量（liàng）的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內（nèi）空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥（fá）門（mén）、儀表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出廠清單（dān），安裝說明（míng）。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈本（běn）身基本不會（huì）產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱（rè）量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需維護（hù），後期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚（jù）集於加熱體（tǐ）內部，電磁線（xiàn）圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用（yòng）內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁（cí）能而（ér）生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈（quān）加熱（rè）節電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明（míng）顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安（ān）全（quán）無憂