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電加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁(cí)蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器(qì)特點 一、介紹(shào) 電磁加熱(rè)器是一種利用電磁感應原理將電能(néng)轉換為熱(rè)能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為(wéi)20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高(gāo)頻高壓電流(liú)流過(guò)線圈會產生高速變化(huà)的交(jiāo)變磁場(chǎng),當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會(huì)在金屬體內產生無數的(de)小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加(jiā)熱金屬(shǔ)材(cái)料料筒內的物質。本(běn)係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和(hé)聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在(zài)料筒外部包裹一定厚度的隔(gé)熱保(bǎo)溫材料,這(zhè)樣就大大(dà)減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並(bìng)不發熱,而且是采用絕(jué)緣材料和高溫(wēn)電纜製造(zào)所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在(zài)高溫狀態下氧化而縮短使用壽(shòu)命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無(wú)需(xū)要(yào)維修等優點(diǎn),減少了維(wéi)修時間,降低(dī)了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大大(dà)的降低了企業的生產成本(běn)與電熱管加(jiā)熱所存在的優勢: 普通(tōng)加熱(rè)管加熱方式均為接觸(chù)式熱傳遞加(jiā)熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉(zhuǎn)化為工作熱能。 (2)加熱必須通過(guò)接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹(guǒ)在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應(yīng)加熱:為非接觸電磁感(gǎn)應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作(zuò)熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣(yuán)隔(gé)熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速(sù)高效(xiào) (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超(chāo)長 三(sān)、維護與保養 蒸汽鍋爐(lú)在運行期間應注意(yì)下列各點(1)蒸汽(qì)鍋爐的給(gěi)水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的(de)給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋(guō)爐水質》標準的規定。並定期取樣(yàng)化驗(yàn)。由化(huà)驗人員確(què)定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機(jī)械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象(xiàng),即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備(bèi)的運行狀態 要定期檢查水處理設備中(zhōng)的離子交換劑是(shì)否失效,或定期進行反洗 (5)鍋(guō)爐(lú)運行(háng)2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲(shèn)漏應(yīng)予修複。鍋(guō)爐運行每隔3~6個(gè)月後,應(yīng)停爐進行全麵的檢查(chá)維修除做上述各項工作外,尚(shàng)須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水(shuǐ)垢和(hé)泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊(hàn)縫,鋼板內外有無腐蝕現(xiàn)象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦(yì)可留待下次停爐時修理。如發現(xiàn)有可(kě)疑之處,但並不(bú)影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座(zuò)等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐(lú)長期不(bú)用應采(cǎi)用濕保養法(fǎ)。 蒸汽(qì)鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹(gàn)淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱(rè)到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候(hòu)寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點(diǎn): YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐(lú),以水為介質,將熱能輸送給用(yòng)熱設備後再返回爐內重新加熱,並(bìng)且能對介質(zhì)運行進行高精密(mì)控製工作。係統熱(rè)利用率高,由於模(mó)塊整體安裝,運行(háng)維修(xiū)方便(biàn),是一種安全、高效(xiào)、節能的理想首(shǒu)選供熱設備。 1.本設備以電(diàn)能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙(wū)染、對設備(bèi)無腐蝕,對(duì)操作工人健康無影響; 2.升溫迅(xùn)速,熱效率高,在工(gōng)藝條件下溫度均勻; 2.自(zì)動化操(cāo)作,壓力、溫度自動監測,當達(dá)到設定(dìng)值時,自動啟停;運行無(wú)噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工(gōng)作溫度(dù),完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠(kào),無(wú)須 24 小時(shí)專人值守; 4.本(běn)設備(bèi)為臥式撬裝結構緊湊,占地麵(miàn)積小(xiǎo),便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無(wú)需專用鍋爐房; 5.工作(zuò)介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的(de)鍋爐用水(shuǐ); 6.循環供熱前有嚴(yán)格控製工作介質內空氣、水(shuǐ)分及其他(tā)低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬(qiào)裝電加熱鍋(guō)爐,鍋爐主體由鍋(guō)筒、電加(jiā)熱元件、鍋爐底座、動力櫃(guì),給水泵(bèng)組成。 2.YDZ型(xíng)電磁加熱(rè)蒸汽(qì)鍋爐出(chū)廠時將鍋(guō)爐主機(jī)、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座(zuò)上進行整體運輸。 3.隨爐供應(yīng)用戶出廠(chǎng)技術文件,及產品出廠(chǎng)清單,安裝說明。 四.設(shè)備功(gōng)能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是(shì)加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐由此獲(huò)得熱能。主體采(cǎi)用型鋼焊接(jiē)製作,具有足夠(gòu)的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁(cí)加熱因(yīn)線圈(quān)本身基(jī)本不會產生熱量,壽命長,無需檢修(xiū),無維(wéi)護更換成本(běn);加熱部分采(cǎi)用環形電纜結構(gòu),電纜本身不會產生熱量(liàng),並可承(chéng)受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠(kào): 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用(yòng)充分,基本無散失。熱量聚集於(yú)加熱體(tǐ)內部,電(diàn)磁線(xiàn)圈表麵溫度(dù)略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護(hù),安全可(kě)靠。 高效節能: 采(cǎi)用內熱加熱方式,加熱(rè)體內部分子(zǐ)直(zhí)接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方(fāng)式縮短60%以上,同時熱效率(lǜ)高達90%以上,在同等條件(jiàn)下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低(dī),料筒內外壁溫度一(yī)致,溫(wēn)度控製實時準確,明顯(xiǎn)改(gǎi)善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用(yòng)耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好(hǎo),無(wú)需與罐體外壁直接(jiē)接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂

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