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電磁蒸(zhēng)汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介紹 電磁加熱器是一(yī)種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電(diàn)磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將(jiāng)直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的(de)交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數(shù)的小渦流,使金屬材料本身自(zì)行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和(hé)低水位聯鎖保護、超(chāo)壓報警和聯鎖保(bǎo)護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料(liào)筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外(wài)部包裹(guǒ)一定厚(hòu)度的隔熱保溫(wēn)材(cái)料,這樣就大大減少了(le)熱量的散失,提高了熱效率,因此節(jiē)電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發(fā)熱,而且是采用絕(jué)緣材料和高溫電(diàn)纜製造所以不存在(zài)著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧(yǎng)化而縮(suō)短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率(lǜ)快、無(wú)需要維修等優點,減少了(le)維修時(shí)間,降低了成(chéng)本。現已被廣大的塑料製品企業(yè)使用,大大的降低了企(qǐ)業的生產成本與電熱(rè)管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下(xià)缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加(jiā)熱必(bì)須通過接觸方式傳遞熱(rè)能 (3)加熱及(jí)冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加(jiā)熱有死角(jiǎo),不能完(wán)全包裹在料筒外層 (5)加熱圈(quān)損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元(yuán)損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它(tā)部位保持(chí)冷(lěng)卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高(gāo)效(xiào) (4)加熱(rè)無(wú)死角,整體料筒均勻加熱(rè)。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命(mìng)超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應(yīng)注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的(de)給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的(de)給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣(yàng)化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有(yǒu)詳細記(jì)錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即(jí)采(cǎi)取辦法處理(lǐ)。必要(yào)時要停運檢(jiǎn)修,均不可大(dà)意(3)軟水箱(xiāng)的水位控製一般采(cǎi)用自動控製(4)水(shuǐ)處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或(huò)定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查(chá)閥門、管道(dào)法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上(shàng)述各項工作外,尚須進行下列工(gōng)作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清(qīng)水洗清 (2)對蒸汽鍋爐(lú)內外進行檢查,如受壓部分的(de)焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重(chóng)缺陷應及早修理。若(ruò)缺陷並不嚴重,亦可留待下(xià)次停爐時修理。如(rú)發現(xiàn)有可疑之(zhī)處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗(tú)油漆,以防腐蝕,底座等每年至(zhì)少(shǎo)要油漆一次。蒸(zhēng)汽鍋爐長期(qī)不用應采(cǎi)用濕(shī)保養法。 蒸(zhēng)汽鍋爐停運後放出(chū)爐水,將內(nèi)部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至(zhì)全滿(mǎn),將爐水加熱到100℃,讓(ràng)水中的氣體排出爐外(wài),然後關閉所有閥門。氣候寒冷(lěng)的地方不可采用(yòng)濕(shī)保養法,以免水凍結後損壞(huài)蒸汽(qì)鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給(gěi)用熱(rè)設備後再返回爐內重新加熱,並且能對(duì)介(jiè)質運行進行高精(jīng)密控製工作。係統熱(rè)利用率高,由於模塊整體(tǐ)安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的(de)理想首(shǒu)選供熱設備。 1.本設備以電(diàn)能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對(duì)設備無腐蝕(shí),對操作(zuò)工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率(lǜ)高,在工藝條件下溫度均(jun1)勻; 2.自動(dòng)化操作,壓力、溫度自動監測,當達到(dào)設定值時,自動啟停;運行無噪(zào)音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥(wò)式撬裝結(jié)構緊(jǐn)湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱(rè)設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質(zhì)受熱及放熱和溫度升(shēng)降對體積的變化,在(zài)係統內(nèi)有(yǒu)補償技術措施。取消了水處理(lǐ)設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前(qián)有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物(wù)含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件(jiàn)、鍋(guō)爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電(diàn)磁(cí)加熱蒸汽鍋爐出廠時(shí)將鍋爐主機、給水泵、動(dòng)力櫃、閥(fá)門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配(pèi)在鍋爐底座上進行整體(tǐ)運(yùn)輸(shū)。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電(diàn)磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐(lú): 主體是加熱爐(lú)係統的主機部分,電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型(xíng)鋼焊接製作,具(jù)有足(zú)夠的承重能力。加熱(rè)爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加(jiā)熱器:壽命(mìng)長:電(diàn)磁加熱(rè)因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產(chǎn)生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安(ān)全可靠(kào): 料筒外壁(bì)經高(gāo)頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基(jī)本無散(sàn)失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表(biǎo)麵溫度略高於室(shì)溫,可以安全觸摸,無需高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式(shì),加熱體內部分(fèn)子直接感應磁能而(ér)生熱,熱啟動非常快,平均預熱(rè)時間比電阻(zǔ)圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以(yǐ)上,在(zài)同等條件下,比(bǐ)電阻圈加熱節電30—70%,大大提(tí)高了(le)生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時(shí)準確,明顯改善產品質量,生產(chǎn)效率(lǜ)高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性(xìng)能好(hǎo),無需與罐體外(wài)壁直接接觸(chù),絕無漏電,短路故障,安全(quán)無憂

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