潮州電磁蒸汽發生器廠家

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整（zhěng）流變成直流電，再將直流（liú）電轉（zhuǎn）換成（chéng）頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流（liú），使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據（jù）具體情（qíng）況（kuàng）在料筒外部包（bāo）裹一定厚度的（de）隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提（tí）高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是（shì）采用絕緣材料和（hé）高溫電纜製造所以不（bú）存在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短（duǎn）使用壽命的（de）問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使用，大大的（de）降低了企業（yè）的生（shēng）產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不（bú）能完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非（fēi）接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下（xià）優點:

(1) 耗（hào）電量（liàng）的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣（yuán）隔熱層（céng）可以將（jiāng）98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳（xiáng）細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用（yòng）一看二（èr）聽三摸的方法（fǎ）進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦（bàn）法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均（jun1）不（bú）可大意（yì）(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采用自（zì）動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查（chá）水處理設備中（zhōng）的（de）離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的（de）水垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕（shí）現象。若發（fā）現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留（liú）待下次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之（zhī）處，但並（bìng）不影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采用（yòng）濕保（bǎo）養法。

蒸汽（qì）鍋（guō）爐停運後（hòu）放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注（zhù）入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設備後再返回爐內重新加熱（rè），並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節（jiē）能（néng）的理想首選供（gòng）熱設備（bèi）。

1.本設備以電能（néng）為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自（zì）動（dòng）化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值時，自（zì）動啟停；運行無（wú）噪音，對環境（jìng）無（wú）任（rèn）何汙染；

3.壓（yā）力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和溫度升降對體積（jī）的（de）變（biàn）化（huà），在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物（wù）含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維（wéi）保（bǎo）溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈（quān）本身基本不會產生熱（rè）量（liàng），壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可（kě）承（chéng）受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分子（zǐ）直接感（gǎn）應磁能而生熱（rè），熱啟動非（fēi）常快，平均預熱（rè）時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈（quān）加熱（rè）節電30—70%，大（dà）大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製（zhì）實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂