潮州電磁蒸（zhēng）汽發生器（qì）哪家好

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的（de）交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線通過導磁（cí）性（xìng）金屬材料時會在金屬體內產生無數（shù）的小渦流，使金屬材料本（běn）身（shēn）自行高（gāo）速發熱，從而達到（dào）加熱金屬材料（liào）料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大（dà）減（jiǎn）少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效（xiào）率，因此（cǐ）節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈（quān）本身並不（bú）發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使（shǐ）用（yòng）壽命（mìng）長、升溫速率快、無（wú）需要維修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生（shēng）產成本與（yǔ）電熱管加（jiā）熱所存（cún）在（zài）的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱（rè）必（bì）須通過（guò）接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸（chù）電磁感應（yīng）加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料（liào）筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁（cí）線圈（quān）保持涼爽，因（yīn）此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定（dìng）排汙的（de）數量及次（cì）數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控製一般采（cǎi）用（yòng）自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備中的離（lí）子交換劑（jì）是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥門、管（guǎn）道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全（quán）麵的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和（hé）泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷應（yīng）及（jí）早修理（lǐ）。若缺陷（xiàn）並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不（bú）影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢（jiǎn）查（chá）完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法（fǎ）。

蒸汽鍋（guō）爐停運（yùn）後放（fàng）出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後（hòu）關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍（dòng）結後損壞蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質（zhì）運行進（jìn）行高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊（kuài）整（zhěng）體安（ān）裝，運行維修方便（biàn），是一種安全、高效、節（jiē）能的理（lǐ）想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無（wú）影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償（cháng）技（jì）術措施（shī）。取消（xiāo）了水（shuǐ）處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作（zuò）介質（zhì）內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含量的（de）技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú）出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐（lú）底座（zuò）上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技術（shù）文件，及（jí）產品（pǐn）出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作（zuò），具有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本體外（wài）保溫（wēn）采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長（zhǎng），無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電（diàn）纜本身（shēn）不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部（bù），電磁線圈表麵溫度（dù）略高於（yú）室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護（hù），安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快（kuài），平均預熱時（shí）間比電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上，在（zài）同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品（pǐn）質量（liàng），生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐（guàn）體外壁直（zhí）接（jiē）接觸，絕（jué）無漏電，短路故障（zhàng），安全（quán）無憂