澄邁電磁蒸汽鍋爐

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流（liú）電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓（yā）電，高（gāo）速變化的高頻（pín）高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場（chǎng），當（dāng）磁場內的磁力（lì）線通過導（dǎo）磁性金屬（shǔ）材料時（shí）會在金屬體內產生無（wú）數的小（xiǎo）渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材（cái）料（liào）料筒內的物（wù）質。本係（xì）列鍋爐具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且可（kě）以根據具體情況在料筒外部（bù）包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的（de）散失，提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所以不存在著像原電熱圈的（de）電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了（le）維修（xiū）時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱（rè）所存在的優勢（shì）:

普通（tōng）加熱（rè）管加（jiā）熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能（néng）完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽（qì）鍋（guō）爐的給（gěi）水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的（de）數量及次數。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉（zhuǎn）動（dòng）機械（xiè）的監測;

對（duì）於水（shuǐ）泵（bèng）等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采用自動控（kòng）製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑是否（fǒu）失效（xiào），或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複（fù）。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修（xiū）理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑（yí）之（zhī）處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外，然後（hòu）關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱（rè）設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便（biàn），是一種安全、高（gāo）效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清潔衛生（shēng），無煙塵、無環（huán）境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速（sù），熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對（duì）環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積（jī）的變化，在係統內有（yǒu）補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內空（kōng）氣、水分及其他低（dī）揮（huī）發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全部（bù）裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技（jì）術文件（jiàn），及產（chǎn）品出（chū）廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用（yòng）型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身（shēn）不會產生熱（rè）量（liàng），並可承（chéng）受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用發熱，熱（rè）量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件（jiàn）下，比電阻圈（quān）加熱（rè）節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低（dī），料（liào）筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂