瓊海電磁蒸汽鍋爐

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應原理（lǐ）將電能轉（zhuǎn）換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直（zhí）流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化（huà）的（de）交變磁場，當磁場內的（de）磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材（cái）料本身自行高（gāo）速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報（bào）警和（hé）低水位聯（lián）鎖（suǒ）保護、超（chāo）壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加（jiā）熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱（rè）並且可以根據具體情況在料筒外部（bù）包裹一定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就（jiù）大大減少（shǎo）了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無（wú）需要維修（xiū）等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業（yè）使用，大（dà）大的降低了企業的（de）生產成本（běn）與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化（huà）為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命（mìng）短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕（jué）緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要（yào）采（cǎi）用一看二聽三摸的方法進行監（jiān）視。發（fā）現異常現象，即采取辦（bàn）法處理。必要（yào）時要停運檢修，均（jun1）不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中的離子交換（huàn）劑是否失效（xiào），或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處（chù），如（rú）有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須（xū）進行下列（liè）工作:

(1)清除（chú）蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗（xǐ）清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受（shòu）壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象（xiàng）。若（ruò）發現有嚴重（chóng）缺陷（xiàn）應及（jí）早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響安全生產（chǎn）時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐（fǔ）蝕，底座（zuò）等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期（qī）不用應采用濕（shī）保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後（hòu）損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱（rè）能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱（rè），並且能對介質運行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方（fāng）便，是一種（zhǒng）安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用（yòng）熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消（xiāo）了水（shuǐ）處理設備（bèi）及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格（gé）控（kòng）製（zhì）工作介質內空氣、水分及其他（tā）低（dī）揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐（lú）自（zì）動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈（quān）本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換（huàn）成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫（wēn），使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用發熱，熱量利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻（zǔ）圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確（què），明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕（jué）緣性（xìng）能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂