瓊海LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利用（yòng）電磁感應原理將電能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生（shēng）高速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具（jù）有（yǒu）高、低水位報（bào）警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和（hé）聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且可以根據具體（tǐ）情況在（zài）料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大減少了熱量的（de）散（sàn）失，提高了熱（rè）效（xiào）率（lǜ），因此節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而且是采用絕緣（yuán）材（cái）料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而（ér）縮短（duǎn）使用（yòng）壽命的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快（kuài）、無需（xū）要維修等優點（diǎn），減少了維修時間，降低（dī）了成本（běn）。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企（qǐ）業的生產成本與電熱（rè）管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱管（guǎn）加（jiā）熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷（lěng）卻都（dōu）有慣性現（xiàn）象產（chǎn）生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點（diǎn）:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留在料（liào）筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽（qì）鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的（de）數量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵（bèng）等要采（cǎi）用一看二聽（tīng）三摸的（de）方法進行（háng）監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱（xiāng）的水位控（kòng）製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換（huàn）劑是否失效，或定（dìng）期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述各項工作外，尚（shàng）須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕（shí）現象。若發現有嚴（yán）重（chóng）缺陷應及早修理。若（ruò）缺（quē）陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時（shí）修理。如（rú）發現有可疑之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作出（chū）記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內部（bù）汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的（de）地方不可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送給用熱設備後（hòu）再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高（gāo）精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能（néng）為熱源（yuán），清潔衛生，無（wú）煙（yān）塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健（jiàn）康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值時，自（zì）動啟停；運行無噪（zào）音，對（duì）環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小（xiǎo），便於維修（xiū），可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積（jī）的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的（de）鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他（tā）低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為（wéi）臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應用戶出（chū）廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質（zhì）矽（guī）酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電（diàn）磁加熱因線（xiàn）圈本（běn）身基本（běn）不會產生熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結（jié）構，電纜本身（shēn）不會（huì）產生熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費（fèi）用。

安全可（kě）靠（kào）： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸（mō），無需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能（néng）： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內部分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非（fēi）常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善（shàn）產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕（jué）緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐（nài）高溫高（gāo）壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏（lòu）電，短路故障，安（ān）全（quán）無憂