三沙LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓（yā）電，高速變化的高頻（pín）高壓電流流過線圈會產（chǎn）生（shēng）高速（sù）變化（huà）的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬（shǔ）材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁（cí）加（jiā）熱技術（shù）是通過電磁感應原（yuán）理使金（jīn）屬料筒自身（shēn）發熱並且可（kě）以根據（jù）具體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造所以不存在（zài）著像原電熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優（yōu）點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大（dà）大的降低了企業的生產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱（rè）管加熱方式均為接（jiē）觸（chù）式熱傳遞加（jiā）熱具（jù）有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞（dì）熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能（néng）完全包裹在（zài）料筒外（wài）層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸（chù）電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量（liàng）保留在料（liào）筒（tǒng）上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙（wū）應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采用（yòng）一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現異（yì）常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態（tài）

要定期檢查水處（chù）理設備（bèi）中的離子交換劑是否失效，或（huò）定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管道法蘭（lán）等（děng）處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵的檢查維修除做上（shàng）述各項工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐（lú）內外進行（háng）檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影（yǐng）響（xiǎng）安全生（shēng）產時，應作出記錄（lù）以（yǐ）便日後（hòu）參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內（nèi）重新（xīn）加熱，並且能對介質運行（háng）進行（háng）高精密控製工作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修（xiū）方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達（dá）到（dào）設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地（dì）麵積小，便於維修，可就（jiù）近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補（bǔ）償（cháng）技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱（rè）前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其（qí）他低揮發物含量的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無維護更換成本；加（jiā）熱部（bù）分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需（xū）維護（hù），後（hòu）期基（jī）本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安全觸摸（mō），無需高（gāo）溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能（néng）而生熱，熱啟動非常（cháng）快，平均（jun1）預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高（gāo）達（dá）90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈（quān）加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安（ān）全無憂