東（dōng）方LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁（cí）感應原理將電能（néng）轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的（de）交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無（wú）需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的（de）生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生（shēng），及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能（néng）量保留在（zài）料筒（tǒng）上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它（tā）部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因（yīn）此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水（shuǐ）質（zhì）》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的方法進行監視。發現異（yì）常現象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采用（yòng）自動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或（huò）定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋（guō）爐運行2~3星（xīng）期，應檢（jiǎn）查一（yī）次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運（yùn）行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐（lú）內外進行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外（wài）有無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至（zhì）少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放（fàng）出爐水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重（chóng）新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉（bì）所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能（néng）輸（shū）送（sòng）給用熱設備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪（zào）音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附（fù）近，無需（xū）專用鍋（guō）爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處（chù）理設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循（xún）環（huán）供熱前（qián）有嚴（yán）格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及（jí）其他低揮發（fā）物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為（wéi）臥式（shì）撬裝電加（jiā）熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力（lì）櫃，給（gěi）水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠清單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重能（néng）力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更換成本；加熱部（bù）分采用環形電纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分（fèn）子直接感應磁（cí）能而生熱，熱（rè）啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性（xìng）低（dī），料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂（yōu）