郴（chēn）州（zhōu）240萬大卡生物質顆粒導熱油鍋爐

YLW係列有機熱載體爐為組（zǔ）裝式強製循環鏈條爐排鍋（guō）爐。鍋爐（lú）本體前麵為爐膛（táng）輻射（shè）受熱麵，由密排（pái）的雙（shuāng）方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由（yóu）蛇形（xíng）管束組成。鍋爐由上（shàng）部本體和下部鏈條爐排組（zǔ）成，工地現場組合。空（kōng）氣預熱布置在鍋爐後麵。燃（rán）燒生成的高（gāo）溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱（rè）麵換熱（rè），出鍋爐後在空氣預熱器中加（jiā）熱燃燒所需的空氣，再經（jīng）除塵器由引（yǐn）風機將煙氣送至煙囪排入（rù）大氣。

用途：可作為350℃以下各（gè）種溫度的高（gāo）溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫（wēn）度高（gāo）、壓力低；控溫，熱能（néng）利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計（jì）、製（zhì）造、檢驗（yàn）嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規（guī）程》、GB/T17410-2008《有機熱載（zǎi）體爐》標準、規程執行（háng），並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受（shòu）熱麵采用氬氣（qì）保護焊全熔透焊接（jiē），並經X射線（xiàn）探（tàn）傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的（de）專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設（shè）置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長（zhǎng）了高溫煙氣在爐膛內的（de）停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐（lú）尾部受熱麵采（cǎi）用藝能（néng）獨（dú）有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐（lú）的傳熱係數，杜絕了受（shòu）熱麵的（de）積灰問題。

5.實現上煤出（chū）渣全自動，選配（pèi）變頻控（kòng）製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用（yòng）爐拱（gǒng），燃燒充（chōng）分，消煙除（chú）塵，環保效果好（hǎo）。

7.鍋爐安裝方便（biàn），整體投資相對較少，性價比（bǐ）高。