株洲240萬大卡生（shēng）物質顆粒導熱油鍋爐

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排（pái）鍋爐（lú）。鍋爐本體前麵（miàn）為爐膛輻（fú）射受（shòu）熱麵（miàn），由密排的雙方（fāng）形盤（pán）管構成；後部為對流衝刷受熱（rè）麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部（bù）鏈條爐排組成，工地（dì）現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙（yān）氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉（zhuǎn）向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃（rán）燒（shāo）所需的空氣，再經除塵器由引風（fēng）機（jī）將煙（yān）氣送至煙囪排入大氣。

用（yòng）途（tú）：可作為350℃以下各（gè）種溫度的高（gāo）溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸（zhēng）汽發生器（qì）產生0.7MPa以下的（de）飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢（jiǎn）驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監（jiān）察規程》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機熱載（zǎi）體爐》標準、規程（chéng）執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水（shuǐ）壓試（shì）驗保壓合格，確保焊接質量高（gāo）於標準。

3.采用藝能獨有的專（zhuān）利技（jì）術，爐（lú）膛采用雙盤（pán）管（guǎn）密排，爐（lú）頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長（zhǎng）了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了（le）受熱麵的積灰問（wèn）題。

5.實現上煤出渣全自動，選（xuǎn）配變頻控製技術（shù）後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設（shè）計專用（yòng）爐拱，燃燒充分，消煙除（chú）塵，環保效果好。

7.鍋（guō）爐（lú）安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。