株（zhū）洲120萬大卡生物質導熱油鍋爐（lú）

YLW係列（liè）有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐（lú）。鍋爐本（běn）體前麵為爐膛輻射受熱（rè）麵，由密排的雙方形盤管構成；後部（bù）為（wéi）對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下（xià）部鏈條（tiáo）爐排組成（chéng），工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛（táng）被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需（xū）的空氣，再經除塵器由引風機將（jiāng）煙氣送至煙囪（cōng）排（pái）入大氣。

用途：可作為350℃以下各（gè）種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需（xū）要進行高溫加熱或烘幹的（de）各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能（néng）利用率高。並可選配蒸汽（qì）發生器產生0.7MPa以（yǐ）下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造（zào）、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監（jiān）察規程》、GB/T17410-2008《有機（jī）熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設（shè）備安全監察機構（gòu）檢查，安（ān）全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用（yòng）氬氣保護焊（hàn）全（quán）熔透焊（hàn）接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用（yòng）藝能（néng）獨有（yǒu）的專利技術（shù），爐（lú）膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高（gāo）了鍋爐（lú）的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱（rè）麵（miàn）采用藝能獨有（yǒu）技（jì）術設計並進行獨特的錯列布置（zhì），提高了鍋爐的傳熱係數，杜（dù）絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選（xuǎn）配變頻控製技術後（hòu）司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投（tóu）資相對較（jiào）少（shǎo），性價比高。