常德（dé）120萬大卡生物質導熱油（yóu）鍋爐

YLW係列有機熱載（zǎi）體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐（lú）本體前麵（miàn）為（wéi）爐膛輻（fú）射受熱麵，由密排的雙方形（xíng）盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵（miàn），由蛇形管（guǎn）束（shù）組成。鍋爐由上部本（běn）體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣（qì）在爐膛被吸走部分（fèn）熱量，經轉向（xiàng）煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加（jiā）熱燃燒（shāo）所需的空氣，再（zài）經除塵器由引風機將煙（yān）氣送至煙囪排入（rù）大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫（wēn）熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高（gāo）。並可選配蒸汽發生器產生（shēng）0.7MPa以下（xià）的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗（yàn）嚴格按（àn）《有機熱載體爐（lú）安全技術（shù）監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準（zhǔn）、規程執行，並經特種設備安全監察機構（gòu）檢查，安全可靠。

2.鍋爐受（shòu）熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊（hàn）接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用（yòng）雙盤管密排，爐頂（dǐng）設（shè）置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采（cǎi）用藝能獨有技術（shù）設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱（rè）係數，杜絕了受熱麵的積（jī）灰問題。

5.實現上煤出渣全（quán）自動，選配變頻控製技術後（hòu）司（sī）爐人員可（kě）降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設（shè）計專用爐拱，燃燒充（chōng）分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝（zhuāng）方便，整體投資相對較少（shǎo），性價比高。