池州環（huán）保導熱油爐工作原（yuán）理

YLW係（xì）列有機熱載體爐為組裝式強（qiáng）製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體（tǐ）前麵為爐膛輻（fú）射受熱麵，由密排的雙方形（xíng）盤管構（gòu）成；後部為對流衝刷受熱（rè）麵（miàn），由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進（jìn）入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣（qì）預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經（jīng）除（chú）塵器由引風機將煙（yān）氣送（sòng）至（zhì）煙（yān）囪排入大氣。

用（yòng）途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高（gāo）、壓力（lì）低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生（shēng）器產生（shēng）0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要（yào）特點（diǎn）：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格（gé）按《有機熱載（zǎi）體爐安（ān）全技術監察（chá）規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查（chá），安全可靠（kào）。

2.鍋爐（lú）受熱麵采用（yòng）氬氣保護焊全熔透焊接（jiē），並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準（zhǔn）。

3.采用藝能獨有的專利技術（shù），爐（lú）膛采用雙盤（pán）管密排（pái），爐頂設置頂棚管，爐管（guǎn）雙麵受（shòu）熱，延長了高溫煙氣在爐（lú）膛內的停留時間，熱利用率高，提（tí）高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱（rè）麵采用藝能獨有技術設計（jì）並進行獨特的錯列（liè）布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動（dòng），選配變頻（pín）控製技術後司爐人員可降至1人（rén）操作。

6.機械強製燃燒，設計（jì）專用爐拱（gǒng），燃燒充（chōng）分，消（xiāo）煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安（ān）裝方便，整體投資相對較少，性價比高。