1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流（liú）三回程煙火管結（jié）構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又（yòu）滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接（jiē）連接，並經X射線及超聲波無（wú）損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大（dà），適應（yīng）負荷能力強。設計合（hé）理（lǐ）的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據（jù）傳送到控製係統中，通過計算（suàn）機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時（shí）處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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