昌江電磁蒸（zhēng）汽鍋爐型號以（yǐ）及參數

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發（fā）生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種（zhǒng）利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的高頻（pín）高壓電流流過線（xiàn）圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的（de）磁力線通過導磁（cí）性金屬材料時會在（zài）金屬體內產生無數的小渦流（liú），使金屬材料本身自行高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料（liào），這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時（shí）間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品（pǐn）企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的生（shēng）產成（chéng）本與電熱管加熱（rè）所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以（yǐ）將98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料（liào）筒（tǒng），而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間（jiān）應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數（shù）。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發（fā）現異（yì）常現象，即采取辦法處理。必要時（shí）要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用（yòng）自（zì）動控製(4)水處理設備的運（yùn）行狀態

要（yào）定期檢查水處理設備（bèi）中的離子交換劑是否失效（xiào），或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢（jiǎn）查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵的檢查維修除做上（shàng）述（shù）各（gè）項工作外，尚（shàng）須（xū）進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日（rì）後參（cān）考。(3)檢查完畢（bì）後可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕（shī）保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質（zhì），將熱（rè）能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進（jìn）行高精密控製工作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操（cāo）作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件下溫度（dù）均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動（dòng）監測，當達到（dào）設定值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力下（xià），能獲得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於（yú）維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化（huà），在（zài）係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製工作介質（zhì）內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由（yóu）鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分（fèn），電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈（quān）本身基本不會（huì）產生熱量，壽命（mìng）長，無（wú）需檢修，無維護更換成本；加熱部分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁（bì）經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱（rè）體內部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高（gāo）達90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂