昌江電（diàn）磁蒸汽發生（shēng）器

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流（liú）電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當（dāng）磁（cí）場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本（běn）身（shēn）自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質。本係（xì）列（liè）鍋爐具有高、低水位報（bào）警（jǐng）和（hé）低（dī）水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因（yīn）此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製（zhì）造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了（le）維修時間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完（wán）全包裹（guǒ）在料（liào）筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻（zhī）加熱（rè）料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣（guàn）性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽（shuǎng），因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在（zài）運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進（jìn）行（háng）監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期（qī）檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上述各項工作外（wài），尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺（quē）陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但（dàn）並不影響安全（quán）生產（chǎn）時，應作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年（nián）至少（shǎo）要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的（de）氣體排出爐外，然（rán）後（hòu）關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷（lěng）的地方不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新（xīn）加熱，並且能（néng）對介質（zhì）運（yùn）行進行高精密控製工作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能（néng）的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測（cè），當達到設定值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任（rèn）何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便於維（wéi）修，可就近（jìn）安（ān）裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文（wén）件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部（bù）分，電磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸（suān）鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電（diàn）磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成（chéng）本；加熱部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式（shì），加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高（gāo）達（dá）90%以上（shàng），在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高（gāo）溫高（gāo）壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁（bì）直接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無憂