東方電磁蒸（zhēng）汽發生器

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應（yīng）原理將電（diàn）能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直（zhí）流（liú）電，再將直流電轉換（huàn）成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過導磁性金屬材料（liào）時會（huì）在金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大減少了熱（rè）量的散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本（běn）身並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材（cái）料和（hé）高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的（de）問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低（dī）了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱（rè）方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢（màn）

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包（bāo）裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以（yǐ）將98%的能（néng）量保留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其（qí）它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下列各（gè）點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐（lú）水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處（chù）理（lǐ）。必（bì）要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一（yī）般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的（de）離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查（chá），如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕（shí）現象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若（ruò）缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留（liú）待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生（shēng）產時（shí），應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵（miàn）塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油（yóu）漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱（rè），並且能對介質（zhì）運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低（dī），在（zài）較低的（de）工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便（biàn）於維修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統內有（yǒu）補償技術措施。取消了水處理設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐（lú）主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部（bù）裝配（pèi）在鍋（guō）爐底（dǐ）座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機部分，電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊（hàn）接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐（lú）本體外保溫采（cǎi）用優（yōu）質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更換成（chéng）本；加熱部（bù）分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承（chéng）受（shòu）500℃以上高溫，使（shǐ）用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期（qī）基（jī）本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁（cí）線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防（fáng）護，安（ān）全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內部（bù）分子直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效（xiào）率高。

絕（jué）緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂