定安電磁蒸汽（qì）發（fā）生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本係（xì）列鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發（fā）熱並且可（kě）以根據具（jù）體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁（cí）加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在（zài）著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下（xià）氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優點，減少了維修時間（jiān），降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降（jiàng）低了企業（yè）的（de）生產成（chéng）本與電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸（chù）電磁感（gǎn）應加熱，具有以下（xià）優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻（yún）加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定（dìng）期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員確定排汙的（de）數量及次數。化驗與（yǔ）排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽三摸的方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備（bèi）的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期（qī），應檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除（chú）做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時修理（lǐ）。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時（shí），應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方（fāng）不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送給用熱設（shè）備後再返回爐（lú）內（nèi）重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製（zhì）工（gōng）作。係統熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維（wéi）修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升（shēng）降（jiàng）對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工（gōng）作介質內空氣、水分及其他（tā）低揮發物含（hán）量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體采（cǎi）用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需（xū）檢修，無維護更換成本；加熱部（bù）分采用環（huán）形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基（jī）本無維護費用。

安（ān）全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱（rè）方式，加（jiā）熱體內（nèi）部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比（bǐ）電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無（wú）需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂