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電加(jiā)熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發(fā)生器特點 一、介紹 電(diàn)磁(cí)加熱器是一種利用電磁感應(yīng)原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流(liú)流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料(liào)時會在金屬體內產生無(wú)數的小渦流,使(shǐ)金屬材料本身自行(háng)高速發(fā)熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位(wèi)聯鎖保(bǎo)護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特點(diǎn): 電(diàn)磁加(jiā)熱技術(shù)是通過電磁感應(yīng)原理使金屬料筒自(zì)身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚(hòu)度的隔熱保溫材料,這(zhè)樣就(jiù)大(dà)大減少了(le)熱量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十(shí)分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本(běn)身並不發熱,而且是采用絕緣(yuán)材料和高溫電纜製造(zào)所以不存在著像(xiàng)原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短(duǎn)使用壽命的問題,具(jù)有(yǒu)使用壽命長、升溫速率(lǜ)快、無需(xū)要維修等(děng)優點,減少了維修時間,降低了成本。現(xiàn)已被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的(de)生產成本與電熱管加熱所存在的(de)優勢: 普通加熱管加熱方式(shì)均為接(jiē)觸式熱傳遞(dì)加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加(jiā)熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加(jiā)熱有死角,不能完全(quán)包裹在料(liào)筒外層 (5)加(jiā)熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接(jiē)觸電磁感應加(jiā)熱,具有以下優點: (1) 耗電量的(de)95%轉化為工作(zuò)熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗(hào)約為2%,其絕緣(yuán)隔(gé)熱層(céng)可以將98%的能量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻(zhī)加熱料筒,而(ér)其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效(xiào) (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超(chāo)長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化(huà)驗。由化驗人員確定(dìng)排汙的數量及(jí)次數。化驗與排汙應有詳細(xì)記錄。(2)轉動機械的(de)監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法(fǎ)進行監視。發現(xiàn)異常現象(xiàng),即采取辦法處(chù)理。必要(yào)時要停運檢(jiǎn)修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用(yòng)自動控製(4)水處理設備的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交(jiāo)換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應(yīng)檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處(chù),如有(yǒu)滲漏應予修(xiū)複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修(xiū)除做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽(qì)鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清(qīng) (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查(chá),如受壓部分的焊縫,鋼板內外(wài)有無腐蝕現象。若發現有(yǒu)嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響(xiǎng)安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查(chá)完(wán)畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐(lú)長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢(gòu)徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水(shuǐ)加熱到100℃,讓水中的氣(qì)體排出爐外,然後(hòu)關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水(shuǐ)為介質,將熱能輸送給用熱設備後再(zài)返回爐內重新加熱,並且能對介質(zhì)運行進行高精密(mì)控(kòng)製(zhì)工作(zuò)。係統熱(rè)利用(yòng)率高,由於模(mó)塊整體安裝,運行維修方(fāng)便,是(shì)一種安全、高效、節能的(de)理想首選供熱設備。 1.本設備(bèi)以電能為熱源,清潔衛(wèi)生,無煙塵、無環境汙染(rǎn)、對設備無腐蝕(shí),對(duì)操作工人健康無影(yǐng)響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工(gōng)藝條件下溫度(dù)均勻(yún); 2.自動化操(cāo)作,壓力、溫(wēn)度自動監測,當達(dá)到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低的工作壓(yā)力下,能獲得較高的工作溫度(dù),完全無跑、冒、滴、漏現象,安全(quán)可靠,無須 24 小時專人值(zhí)守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維(wéi)修,可就近安裝在(zài)用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度(dù)升降對體積(jī)的變化,在係統(tǒng)內有補償技術措施。取消了水處(chù)理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有(yǒu)嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加(jiā)熱鍋爐,鍋爐主體由鍋(guō)筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵(bèng)組成。 2.YDZ型電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐(lú)主機、給水泵、動力(lì)櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部(bù)裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨(suí)爐供應用(yòng)戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功(gōng)能: ⑴. 電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐(lú): 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的(de)承重能力。加熱爐本體(tǐ)外保溫采(cǎi)用優質矽酸鋁(lǚ)纖維保(bǎo)溫(wēn); ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱(rè)部(bù)分采用環形電纜結構(gòu),電纜本(běn)身不會產生熱量,並可(kě)承受500℃以上高(gāo)溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠(kào): 料筒外(wài)壁經高(gāo)頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵(miàn)溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護(hù),安(ān)全可靠。 高效節能: 采(cǎi)用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應磁能而(ér)生熱(rè),熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式(shì)縮短(duǎn)60%以(yǐ)上(shàng),同(tóng)時熱效率(lǜ)高達90%以(yǐ)上(shàng),在(zài)同等條件下,比電阻圈加(jiā)熱節電(diàn)30—70%,大(dà)大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發熱,熱阻滯小(xiǎo)、熱慣性低,料筒內外壁溫度一(yī)致,溫度控製實時準確,明顯改善(shàn)產品質量,生產效率(lǜ)高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞(rào)製,絕緣性(xìng)能好,無需與罐體外壁直(zhí)接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂
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