三（sān）亞（yà）電磁蒸汽發生器

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱（rè）器是一（yī）種利用（yòng）電磁感應原理將電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的（de）交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電（diàn）流流過（guò）線（xiàn）圈會（huì）產生高速變（biàn）化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦（wō）流（liú），使金屬材料（liào）本身自行高速發熱，從（cóng）而達到（dào）加（jiā）熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低（dī）水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以根據（jù）具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下（xià）氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等（děng）優點，減少了維修時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣大的塑（sù）料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感（gǎn）應加熱:為（wéi）非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻（zhī）加（jiā）熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保（bǎo）養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的（de）給水及爐（lú）水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人（rén）員（yuán）確定排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要（yào）采用一看二聽三摸的（de）方法進（jìn）行監視。發現（xiàn）異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處（chù）理設備中的離子交換劑是否失效，或定（dìng）期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐（lú）運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如（rú）有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各（gè）項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但（dàn）並不影響安全生產時，應（yīng）作出記（jì）錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等（děng）每年至少要油漆（qī）一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重（chóng）新注入已處（chù）理（lǐ）的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外（wài），然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的（de）地（dì）方不可采用濕保養法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新（xīn）加熱，並且（qiě）能對介質運行進行高精密（mì）控製工作。係統熱利（lì）用率高，由（yóu）於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全、高（gāo）效、節能的理想（xiǎng）首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙（wū）染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受（shòu）熱及放熱（rè）和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給（gěi）水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設（shè）備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主（zhǔ）體是（shì）加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加（jiā）熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製（zhì）作，具有足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈（quān）本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體（tǐ）內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高（gāo）達（dá）90%以（yǐ）上，在同等條（tiáo）件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率（lǜ）。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫度（dù）一致（zhì），溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無（wú）漏電，短路故（gù）障，安（ān）全無憂