儋（dān）州電磁蒸汽發生器

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓（yā）電（diàn）流（liú）流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內產（chǎn）生無數的小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以根據具體情況在料（liào）筒外部包裹一（yī）定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造所以不存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化（huà）而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時間，降低（dī）了成本。現已被廣大的塑（sù）料製品企業（yè）使用，大（dà）大的降低了企業的生產成本與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接觸（chù）式（shì）熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸（chù）電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持（chí）冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無（wú）死角（jiǎo），整體料（liào）筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐（lú）水水質（zhì）應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數（shù）量及次數。化驗與（yǔ）排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發（fā）現異常（cháng）現象，即（jí）采取辦（bàn）法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查（chá）水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述（shù）各項工（gōng）作（zuò）外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢（jiǎn）查，如受（shòu）壓部分的（de）焊（hàn）縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可疑之（zhī）處，但並不影響安全生產時（shí），應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至（zhì）少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕（shī）保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹（chè）底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排（pái）出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐，以水為介質（zhì），將熱能輸（shū）送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模（mó）塊整體安裝（zhuāng），運行維（wéi）修（xiū）方便，是（shì）一種安全、高效、節（jiē）能（néng）的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動（dòng）啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無（wú）需（xū）專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在係統內有補償（cháng）技術措（cuò）施。取消（xiāo）了水處理設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前（qián）有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另件（jiàn）全（quán）部裝配在（zài）鍋爐底（dǐ）座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維（wéi）護更換成本；加熱部分采用（yòng）環形電纜結構，電纜本（běn）身不會產生（shēng）熱量，並可承（chéng）受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分，基本無（wú）散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全（quán）觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電（diàn）30—70%，大（dà）大提（tí）高了生（shēng）產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時（shí）準（zhǔn）確，明顯改善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁（bì）直接（jiē）接觸（chù），絕（jué）無漏電（diàn），短路故障，安全無憂