定安電磁蒸汽（qì）發生器工作原理

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會（huì）在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁（cí）感應原理使金（jīn）屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大（dà）減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材（cái）料和高溫電纜製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維（wéi）修時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使用，大（dà）大的降低了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加（jiā）熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部（bù）位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維（wéi）護與保（bǎo）養

蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐在運行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應（yīng）有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵等要（yào）采用一看二聽三摸的方（fāng）法進行監視。發（fā）現異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采（cǎi）用自（zì）動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定期（qī）檢查水處理設（shè）備中的離子交換劑是（shì）否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上述各（gè）項工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用（yòng）清水洗（xǐ）清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後（hòu）可在著水麵塗油漆（qī），以（yǐ）防腐蝕，底座等每（měi）年（nián）至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為（wéi）介質（zhì），將（jiāng）熱能輸送給用熱設備後再返回爐（lú）內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高精密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方便（biàn），是一種（zhǒng）安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設（shè）備（bèi）無（wú）腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自（zì）動監測，當達（dá）到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較（jiào）低的工作（zuò）壓力（lì）下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊（còu），占地麵積小，便於維修（xiū），可就近安裝在用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和溫度升降對體積的變化，在係（xì）統（tǒng）內有（yǒu）補償技（jì）術措施。取（qǔ）消了水處理設（shè）備及大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供（gòng）熱前（qián）有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文（wén）件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係（xì）統的主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊（hàn）接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長（zhǎng），無需（xū）檢修，無維護更換成本；加熱部分采用（yòng）環形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集（jí）於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱（rè）方式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大（dà）提（tí）高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈（quān）為（wéi）定製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂