昌江顆粒導熱油（yóu）鍋爐設（shè）備生產廠（chǎng）家

YLW係列有機熱載體爐為組（zǔ）裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形（xíng）盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束（shù）組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條（tiáo）爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入（rù）對流（liú）受（shòu）熱麵（miàn）換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中（zhōng）加熱（rè）燃燒所需的空氣，再經除塵（chén）器由引風機（jī）將煙氣送至（zhì）煙囪排入大氣。

用途：可（kě）作為350℃以下（xià）各（gè）種溫度的高溫熱源，廣泛應（yīng）用於各（gè）種需要進行高溫（wēn）加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓（yā）力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽（qì）發（fā）生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載（zǎi）體爐安全技術監察規程（chéng）》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準（zhǔn）、規程執行（háng），並經（jīng）特種設備安全監察機構檢查（chá），安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全（quán）熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接（jiē）質量高於標準（zhǔn）。

3.采（cǎi）用藝（yì）能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密（mì）排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫（wēn）煙氣在爐膛內的停留（liú）時間，熱（rè）利用率高，提高了鍋爐的使用壽（shòu）命。

4.鍋爐尾部受熱（rè）麵采用藝能（néng）獨有技術設計（jì）並進行獨特的錯列布置（zhì），提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積（jī）灰問（wèn）題。

5.實現（xiàn）上煤出渣全自（zì）動，選配變頻控製技術後司爐（lú）人員可降至1人（rén）操作（zuò）。

6.機械強製燃燒（shāo），設（shè）計專用爐拱，燃燒（shāo）充分，消（xiāo）煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝（zhuāng）方便，整體投資相對較（jiào）少，性價比高。