1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長（zhǎng）期安全（quán）穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三（sān）回程煙火管（guǎn）結構（gòu），火焰在大燃燒（shāo）室內（nèi）微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用（yòng）對接連接，並經X射線及超（chāo）聲（shēng）波無損探傷，確保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間（jiān）大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係統能成功監測煙氣（qì）中的（de）含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統（tǒng）中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比（bǐ），使其實時處在最（zuì）佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
