1、鍋（guō）爐的（de）設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行（háng），確（què）保鍋爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回（huí）程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了（le）各部分受熱膨（péng）脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並（bìng）經（jīng）X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及（jí）氣空間（jiān）大，適應負荷（hé）能力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能（néng）成功監測煙氣中的含氧量（liàng），並實時將該數據傳送到控（kòng）製係統中，通過計算機智能分（fèn）析，自（zì）動調整燃燒設備的配比，使（shǐ）其實時（shí）處在（zài）最（zuì）佳的工作狀，燃燒（shāo）效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
