昌（chāng）邑240萬大卡生物質顆（kē）粒導（dǎo）熱油鍋爐

YLW係列有機熱載（zǎi）體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋（guō）爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部（bù）為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本（běn）體和下部（bù）鏈條爐排組（zǔ）成，工地現場組合。空氣預（yù）熱布置在（zài）鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進（jìn）入（rù）對流受熱麵換熱，出鍋（guō）爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空（kōng）氣，再經除塵器由引風機將煙氣送（sòng）至（zhì）煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用（yòng）於各種需要（yào）進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓（yā）力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發（fā）生器產生0.7MPa以下的飽和（hé）蒸汽，供用（yòng）戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監（jiān）察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐（lú）》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機（jī）構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱（rè）麵（miàn）采用氬（yà）氣保護（hù）焊全熔透（tòu）焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓（yā）合格，確保焊接質量高於標準。

3.采（cǎi）用藝能獨有的（de）專利技術，爐膛采用雙盤（pán）管密（mì）排，爐頂設置頂（dǐng）棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛（táng）內（nèi）的停留時間，熱利用率高，提高了鍋（guō）爐的使用壽命。

4.鍋爐（lú）尾部受熱（rè）麵（miàn）采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕（jué）了受熱麵的積灰問題。

5.實現（xiàn）上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒（shāo），設計（jì）專用爐拱，燃燒充分，消煙除（chú）塵，環保（bǎo）效果好。

7.鍋爐安裝方（fāng）便，整體投資相對較少，性價比高。