昌邑（yì）120萬大卡生物質（zhì）導熱油鍋爐

YLW係列（liè）有機熱載體（tǐ）爐為組裝式強製循環鏈條爐排（pái）鍋爐（lú）。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由（yóu）上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預（yù）熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成（chéng）的高溫煙氣在爐膛被吸（xī）走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的（de）空氣，再經除（chú）塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛（fàn）應用於各種需要進行高溫加熱或（huò）烘（hōng）幹的各行（háng）各業；溫度高（gāo）、壓（yā）力低；控溫，熱能利用率高。並可選（xuǎn）配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸（zhēng）汽，供用戶（hù）使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱（rè）載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機熱載（zǎi）體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察（chá）機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護（hù）焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合（hé）格，確保焊接質量高於標準。

3.采用（yòng）藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐（lú）頂（dǐng）設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛（táng）內的停留時間（jiān），熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受（shòu）熱麵采用藝能獨（dú）有技術設計並進行獨特的錯列布（bù）置（zhì），提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技（jì）術（shù）後司爐（lú）人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用（yòng）爐拱，燃（rán）燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝（zhuāng）方便（biàn），整體投資相對較少，性價比高。