長春（chūn）120萬大卡生物質導熱油鍋爐

YLW係列（liè）有機（jī）熱（rè）載體爐為組裝式強製（zhì）循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為（wéi）爐膛輻射（shè）受熱麵（miàn），由密排的雙方形盤管構成；後部為對流（liú）衝刷受熱麵，由（yóu）蛇形管束組成（chéng）。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵（miàn）。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被（bèi）吸走（zǒu）部分熱（rè）量，經轉向煙室（shì）進入（rù）對流受熱麵（miàn）換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃（rán）燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途（tú）：可作（zuò）為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣（guǎng）泛應用於（yú）各種需要進行（háng）高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率（lǜ）高。並可選（xuǎn）配（pèi）蒸汽發（fā）生器產生0.7MPa以下的飽（bǎo）和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程（chéng）》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執（zhí）行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全（quán）可靠。

2.鍋爐受（shòu）熱麵采用氬氣（qì）保護焊全熔透焊接，並經（jīng）X射線（xiàn）探（tàn）傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量（liàng）高於標準。

3.采用藝（yì）能獨有的專利技術，爐膛（táng）采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱（rè），延長（zhǎng）了高（gāo）溫煙氣在爐膛內（nèi）的停留時間，熱利（lì）用率高，提高了鍋（guō）爐的（de）使用壽命。

4.鍋爐（lú）尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳（chuán）熱（rè）係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配（pèi）變頻控製技術後司爐（lú）人員可降至1人操作。

6.機械強製（zhì）燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效（xiào）果好。

7.鍋（guō）爐安裝方便，整體投資相對較少，性價比高。