船營120萬大卡（kǎ）生物質導熱油鍋爐

YLW係列（liè）有機熱（rè）載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射（shè）受熱麵，由（yóu）密排的雙方形盤管構（gòu）成；後部（bù）為對流（liú）衝（chōng）刷受熱麵，由蛇形管（guǎn）束組成。鍋（guō）爐由上部本體和（hé）下部鏈條（tiáo）爐排組成（chéng），工（gōng）地現場（chǎng）組合。空（kōng）氣預熱布（bù）置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經（jīng）轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器（qì）由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以（yǐ）下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高（gāo）、壓力低；控溫（wēn），熱能利用率高。並可選（xuǎn）配蒸汽發生器產生0.7MPa以下（xià）的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品（pǐn）的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技（jì）術（shù）監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱（rè）載體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢（jiǎn）查，安全（quán）可靠（kào）。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣（qì）保護焊全熔透焊接，並經X射線探（tàn）傷、水壓試驗保壓合格，確（què）保焊（hàn）接質量高於標準。

3.采用藝能獨（dú）有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高（gāo）溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱（rè）利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵（miàn）采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提（tí）高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實（shí）現上煤出渣全自動，選配（pèi）變頻控製技術後司爐人員可降至1人操（cāo）作。

6.機械（xiè）強製燃燒（shāo），設計專用爐拱，燃燒充分（fèn），消（xiāo）煙除（chú）塵，環保效果（guǒ）好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對較（jiào）少，性價比高。