1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監督檢（jiǎn）驗均（jun1）嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條（tiáo）件》執行，確保鍋（guō）爐（lú）長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回程煙（yān）火管結構，火焰在（zài）大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質（zhì）NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高（gāo）了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適（shì）應負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對（duì）蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用（yòng）新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中（zhōng），通過計算機智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
