1、鍋爐的設計、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴格按（àn）《蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全（quán）穩定（dìng）工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物（wù）質NOx排（pái）放量少。
3、波（bō）形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提高了強度（dù），又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接連接，並經X射線（xiàn）及（jí）超聲波無損探傷（shāng），確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空（kōng）間（jiān）大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足（zú）用戶對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警器采用（yòng）不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上（shàng）方（fāng）插入，不（bú）易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量（liàng），並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的（de）配比，使其實（shí）時處在（zài）最佳的（de）工作狀，燃燒效率大大（dà）提高，從而可（kě）大幅降低燃料的消耗。
