1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行（háng），確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負（fù）荷（hé）低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即（jí）提高了強度（dù），又（yòu）滿足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並經X射線及超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊（hàn）接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣（qì）空間大，適應負荷能力強。設計合（hé）理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入（rù），不易掛汙，性（xìng）能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配）：該係統能成功監測煙氣（qì）中的含氧量（liàng），並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過計算機智能（néng）分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時（shí）處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大（dà）大提高，從而可大幅降低燃料的消（xiāo）耗。
