1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術（shù）條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期安全穩定工（gōng）作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程煙火（huǒ）管結（jié）構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙（yān）管（guǎn）結構，即提高了（le）強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷（shāng），確保焊接（jiē）質量達到國家要（yào）求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應負（fù）荷能力強。設計合（hé）理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足（zú）用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣（yuán）材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最（zuì）佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大（dà）大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
