1、鍋爐（lú）的（de）設計（jì）、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程（chéng）》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技（jì）術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安（ān）全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在（zài）大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並（bìng）經X射（shè）線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大（dà），適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料（liào），重量（liàng）輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控（kòng）製係統（tǒng）中，通過計算機智能分析，自（zì）動調整燃燒設備的配（pèi）比，使其實時（shí）處在最佳的工作狀（zhuàng），燃燒（shāo）效（xiào）率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
