大足顆粒導熱油鍋爐（lú）

YLW係列有機（jī）熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體（tǐ）前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流（liú）衝（chōng）刷受熱麵，由（yóu）蛇形管束組成。鍋爐（lú）由上部本體和下部鏈條爐排組（zǔ）成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在（zài）爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進（jìn）入對流受（shòu）熱麵換熱，出（chū）鍋爐後在空氣預熱（rè）器中（zhōng）加熱燃燒所需（xū）的空氣，再經除塵器由引風（fēng）機將煙氣送至煙囪排（pái）入大（dà）氣。

用途（tú）：可作為350℃以下各種溫度（dù）的高溫熱源，廣泛應用於各種需（xū）要進行高溫（wēn）加熱或烘幹的各行各業（yè）；溫（wēn）度高（gāo）、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸（zhēng）汽發生器產生（shēng）0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製（zhì）造（zào）、檢驗嚴（yán）格按《有（yǒu）機熱載（zǎi）體爐安（ān）全（quán）技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標（biāo）準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采（cǎi）用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓（yā）試驗保壓合格，確保焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂（dǐng）設置（zhì）頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留（liú）時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行（háng）獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全（quán）自動，選（xuǎn）配變頻控製技（jì）術後司爐人員可降至（zhì）1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用（yòng）爐（lú）拱，燃燒充分，消煙除塵，環（huán）保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投（tóu）資相對較少，性價比高。