1、鍋爐的設計、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程（chéng）煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室內微（wēi）正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確保焊接質（zhì）量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大（dà），適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱（rè）損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣（yuán）材料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實時將該數（shù）據（jù）傳送到控製係統中（zhōng），通過計算機智能（néng）分析（xī），自動調整燃燒設備的（de）配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料（liào）的消耗。
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