1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造（zào）、監（jiān）督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安（ān）全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體（tǐ）製造技術條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩（wěn）定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃（rán）燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高（gāo）了（le）強（qiáng）度，又（yòu）滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均（jun1）采用對接連接，並經X射線（xiàn）及（jí）超聲波無（wú）損探傷，確保焊接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計（jì）合理（lǐ）的鍋內裝（zhuāng）置，保證（zhèng）蒸汽帶水率（lǜ）低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成（chéng）功監測煙氣中的含氧量，並實時將該（gāi）數據傳（chuán）送到控製（zhì）係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降（jiàng）低（dī）燃料的消耗。
