1、鍋爐的設（shè）計（jì）、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐（lú）本體製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程（chéng）煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了（le）強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探傷，確（què）保焊接（jiē）質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適應負（fù）荷能力強。設計（jì）合（hé）理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重（chóng）量（liàng）輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為（wéi）鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開（kāi），檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量（liàng），並實時將該數據傳送到控（kòng）製係統中，通過計算機（jī）智能分析，自動（dòng）調整燃（rán）燒設備的配（pèi）比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從（cóng）而可大（dà）幅（fú）降低燃料的（de）消耗。
