LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器哪家好

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加（jiā）熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流（liú）電整（zhěng）流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁性（xìng）金屬材料時會在金屬體內產生（shēng）無（wú）數（shù）的小渦流，使金屬材（cái）料本（běn）身自行高速發熱（rè），從而達到加熱金屬材料（liào）料筒內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報（bào）警和低水位（wèi）聯鎖保護、超（chāo）壓（yā）報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以根（gēn）據（jù）具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電（diàn）磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采用（yòng）絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等（děng）優點，減少了維修時間（jiān），降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生（shēng）產成（chéng）本與（yǔ）電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方（fāng）式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為（wéi）2%，控製單（dān）元（yuán）損耗（hào）約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加（jiā）熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及（jí）爐水的監測:

蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水（shuǐ）質》標（biāo）準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人（rén）員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於（yú）水泵（bèng）等要（yào）采用一看二聽三（sān）摸的（de）方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處（chù）理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定期（qī）檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行（háng）2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述（shù）各項工作外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外（wài）進行檢查，如（rú）受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時（shí）修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時（shí），應作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可（kě）采用濕保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐（lú）內重新加熱，並且（qiě）能對介質運行進行高精（jīng）密控製工作。係統熱利（lì）用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能（néng）的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度（dù）自動（dòng）監測，當達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行（háng）無噪（zào）音（yīn），對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工（gōng）作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊（còu），占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化（huà），在係統內有補償技術措施。取消了（le）水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力（lì）櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更（gèng）換（huàn）成本；加熱部分采（cǎi）用環（huán）形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表麵（miàn）溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓（yā）特種（zhǒng）電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無（wú）憂