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電磁蒸汽鍋爐(lú)/電磁蒸汽發生器特點(diǎn) 一(yī)、介紹 電磁(cí)加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換(huàn)為熱能的裝置。電磁控(kòng)製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直(zhí)流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高(gāo)頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高(gāo)速變化的(de)交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性(xìng)金屬材料時(shí)會在金屬體(tǐ)內產生無數的小(xiǎo)渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖(suǒ)保護功能。 二.性能特點: 電磁加熱技術是通過(guò)電(diàn)磁感(gǎn)應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在(zài)料筒外部包裹一定厚度的(de)隔(gé)熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱(rè)效率,因此(cǐ)節(jiē)電效果十分顯著,可達30%~75%。因(yīn)為(wéi)電磁加熱(rè)圈本身(shēn)並不發熱,而且是(shì)采用絕緣材(cái)料和高溫電纜(lǎn)製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具有使用壽命長、升(shēng)溫(wēn)速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已(yǐ)被廣大的(de)塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為(wéi)接觸式熱傳遞(dì)加熱(rè)具有以下缺陷: (1) 耗電的(de)30-70%轉(zhuǎn)化為(wéi)工作熱能。 (2)加熱(rè)必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命(mìng)短(duǎn)。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加(jiā)熱,具有(yǒu)以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作(zuò)熱能。線圈損耗約為2%,控製單(dān)元(yuán)損耗約(yuē)為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能(néng)量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部(bù)位保持冷卻。 (3)消除(chú)加熱的(de)慣性(xìng)現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱(rè)無死角,整體料(liào)筒均勻加熱(rè)。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三(sān)、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意(yì)下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐(lú)的給水(shuǐ)和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化(huà)驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄(lù)。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方(fāng)法進行(háng)監視。發現異常現象,即采取辦(bàn)法處理。必要時要停運檢修(xiū),均不可大意(3)軟水(shuǐ)箱的水位控製一般采用自動(dòng)控製(4)水處理設備的(de)運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定(dìng)期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期(qī),應檢查一次(cì)。主要檢查閥門、管道(dào)法蘭等處,如有滲漏(lòu)應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須(xū)進(jìn)行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐(lú)內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如(rú)受(shòu)壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及(jí)早修理。若缺陷(xiàn)並不(bú)嚴重(chóng),亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之(zhī)處(chù),但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查(chá)完畢後(hòu)可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油(yóu)漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹(gàn)淨,重新注入已處(chù)理的水至全滿,將爐水加(jiā)熱到100℃,讓水中的氣體排(pái)出爐外,然後關閉(bì)所(suǒ)有閥門。氣候寒(hán)冷的(de)地方不可采用濕保(bǎo)養法(fǎ),以免水凍(dòng)結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸(shū)送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介(jiè)質運行進(jìn)行高精密控製工作。係統(tǒng)熱利用率高,由於(yú)模塊整體安裝,運行(háng)維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選(xuǎn)供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染(rǎn)、對設備無腐蝕,對操作工人(rén)健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率高,在工藝條(tiáo)件(jiàn)下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力(lì)、溫度自動(dòng)監測,當達到設定值時,自動啟(qǐ)停;運行(háng)無噪音,對環境無任何汙染(rǎn); 3.壓力低,在較低的(de)工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完(wán)全無跑、冒、滴、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝(zhuāng)結構緊湊,占地(dì)麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需專用鍋爐房(fáng); 5.工作介質受熱及放熱和溫度升(shēng)降對體積的變化,在係統內有補償(cháng)技術措施。取消了(le)水處理設備及大量(liàng)的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作(zuò)介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施(shī)。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐為(wéi)臥式撬裝電(diàn)加熱鍋爐(lú),鍋爐主體(tǐ)由鍋筒、電加熱(rè)元件、鍋爐底座(zuò)、動力櫃,給水泵組成(chéng)。 2.YDZ型(xíng)電磁加熱蒸汽鍋爐出(chū)廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃(guì)、閥門、儀表、鍋爐自動控(kòng)製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用(yòng)戶出廠技術(shù)文件(jiàn),及產品出(chū)廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁(cí)加熱蒸汽(qì)鍋爐: 主體是加熱(rè)爐係統的主機部分(fèn),電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接(jiē)製作,具有(yǒu)足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電(diàn)磁加熱因線圈本身基本不會(huì)產生熱量,壽命長,無需檢修(xiū),無維護(hù)更換成本(běn);加熱部分采用環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用(yòng)壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可(kě)靠: 料筒外壁經高頻電(diàn)磁作用發熱(rè),熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加(jiā)熱體內部,電(diàn)磁線圈表麵溫度略高於(yú)室溫,可以安全(quán)觸(chù)摸,無需(xū)高(gāo)溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱(rè)加熱方式,加熱(rè)體內部分子直接感應磁能而生(shēng)熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻(zǔ)圈加熱方式縮(suō)短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱(rè)節電30—70%,大大提高了(le)生產效率。 準確控溫: 線圈(quān)本身不發(fā)熱,熱阻滯小(xiǎo)、熱慣性低,料筒內外壁溫(wēn)度一致,溫度控(kòng)製實時準確(què),明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用(yòng)耐高(gāo)溫高壓特種電纜線(xiàn)繞製,絕緣性能(néng)好,無需與(yǔ)罐體外壁直接接(jiē)觸,絕無(wú)漏電,短路故障,安全無憂

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