1、鍋（guō）爐的（de）設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通（tōng）用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程（chéng）煙火管結構，火（huǒ）焰（yàn）在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結（jié）構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了（le）各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用（yòng）對接（jiē）連接，並經X射（shè）線及超聲波無損探傷（shāng），確保焊接（jiē）質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶（hù）對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方（fāng）插入，不易掛（guà）汙，性能可（kě）靠，使用（yòng）壽命（mìng）長（zhǎng）。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開（kāi），檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調（diào）整燃燒設備的配比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅（fú）降低（dī）燃料的消耗。
