YLW係列（liè）有機熱載（zǎi）體爐（lú）工作原理

YLW係列有機熱（rè）載體爐為組裝式強製循（xún）環鏈條爐（lú）排鍋爐（lú）。鍋爐本體（tǐ）前麵為爐膛輻射受熱麵，由密（mì）排的雙方形（xíng）盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管（guǎn）束組成。鍋爐由上部（bù）本體和（hé）下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸（xī）走部分熱（rè）量，經轉向煙室進入對流（liú）受熱麵換熱，出（chū）鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙（yān）氣（qì）送至煙囪排入大氣。

用途：可作為（wéi）350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進（jìn）行高溫加（jiā）熱（rè）或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低（dī）；控溫，熱（rè）能（néng）利用率高。並（bìng）可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽（qì），供用戶使用。

主要特（tè）點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規（guī）程》、GB/T17410-2008《有（yǒu）機熱載體（tǐ）爐》標準（zhǔn）、規程執行，並經特種設備安全監察（chá）機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射（shè）線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質（zhì）量高於標準。

3.采用藝（yì）能獨有的專利技術（shù），爐膛（táng）采用雙盤管（guǎn）密排，爐（lú）頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停（tíng）留時間，熱利用率高，提高了鍋（guō）爐（lú）的使用壽命。

4.鍋爐（lú）尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯（cuò）列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積（jī）灰（huī）問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變（biàn）頻控製技術後司爐人（rén）員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱（gǒng），燃燒（shāo）充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安（ān）裝方便，整體投資（zī）相對較少，性價比高（gāo）。