恩施電磁蒸汽（qì）鍋爐設備生產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一種利用電磁感應原理將電（diàn）能（néng）轉換為熱能的（de）裝置。電磁（cí）控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流（liú）電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速（sù）變化的高頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材料本身自（zì）行（háng）高（gāo）速發熱，從而達到（dào）加熱（rè）金屬材料料（liào）筒（tǒng）內（nèi）的物質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位報警和低（dī）水位聯鎖（suǒ）保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感應原理使金屬料筒自身（shēn）發熱（rè）並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少（shǎo）了熱量的（de）散失（shī），提高了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱，而且是采用（yòng）絕緣材料和高溫（wēn）電纜製（zhì）造所以不存在著（zhe）像原電（diàn）熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮（suō）短使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點，減少了（le）維修時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣大的塑料製品企業（yè）使用，大大的降（jiàng）低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞（dì）熱能

(3)加熱（rè）及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的（de）規定。並定期（qī）取樣化驗。由（yóu）化驗（yàn）人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看（kàn）二（èr）聽三摸的方法進行監視。發現異常（cháng）現（xiàn）象，即采取辦法處理（lǐ）。必要（yào）時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理（lǐ）。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全生產時（shí），應（yīng）作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查（chá）完畢後（hòu）可在著水麵塗油（yóu）漆（qī），以防腐蝕，底座等（děng）每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然（rán）後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高（gāo）精密控製工作。係統熱利（lì）用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方（fāng）便（biàn），是一種安（ān）全、高效、節能的理想首選供熱（rè）設（shè）備。

1.本（běn）設（shè）備以電（diàn）能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得較高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝（zhuāng）結（jié）構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣（qì）、水分及其（qí）他低（dī）揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動（dòng）力櫃（guì），給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其另件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上進行（háng）整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會（huì）產生熱（rè）量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換成本；加熱部（bù）分（fèn）采用環（huán）形電纜結構（gòu），電纜（lǎn）本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年（nián）。不需維護，後（hòu）期基（jī）本無維（wéi）護（hù）費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱（rè）加（jiā）熱方式，加熱（rè）體（tǐ）內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度（dù）一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全（quán）無（wú）憂