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電磁蒸汽(qì)鍋(guō)爐/電磁蒸汽發生器特點(diǎn) 一(yī)、介紹 電磁加熱器(qì)是一種(zhǒng)利用(yòng)電磁感應原(yuán)理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電(diàn)整流變成直流電,再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高(gāo)頻高壓電流流過線圈會產生高(gāo)速變化(huà)的交變磁(cí)場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材(cái)料時會在金屬體(tǐ)內產生無數的小渦(wō)流,使金屬材料本身自行高速(sù)發熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的(de)物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和(hé)低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二(èr).性能特(tè)點: 電磁加熱技(jì)術是(shì)通過電磁感應原(yuán)理使金屬料筒自(zì)身發熱並且可以根據具體情(qíng)況在料(liào)筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就(jiù)大大減少了熱量的散失,提高了(le)熱效率,因此節電效(xiào)果十分顯(xiǎn)著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈(quān)本身並不(bú)發熱(rè),而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不(bú)存在(zài)著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧(yǎng)化而(ér)縮短(duǎn)使用壽命的問題,具有使用(yòng)壽命長、升溫速率快、無(wú)需(xū)要維修(xiū)等優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使(shǐ)用,大大的降低了企業的生產成本與(yǔ)電熱管加(jiā)熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸(chù)式熱(rè)傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方(fāng)式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產(chǎn)生,及升(shēng)溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角(jiǎo),不能完(wán)全包裹在(zài)料筒外層 (5)加熱圈損耗(hào)大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱(rè),具有以下優點: (1) 耗(hào)電量的95%轉化為(wéi)工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可(kě)以將98%的能(néng)量保留在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部(bù)位(wèi)保持冷卻(què)。 (3)消除加(jiā)熱(rè)的慣性現象(xiàng),升溫(wēn)降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱(rè)。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸(zhēng)汽鍋爐的給水和(hé)爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並(bìng)定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉(zhuǎn)動機械(xiè)的監(jiān)測(cè); 對於水泵(bèng)等要采用(yòng)一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要(yào)時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位(wèi)控製一般采用(yòng)自動控製(zhì)(4)水處理設備的運行狀(zhuàng)態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是(shì)否(fǒu)失效,或定期進行反洗 (5)鍋(guō)爐運行2~3星期,應檢查一次。主要(yào)檢查閥門、管道(dào)法蘭等處,如(rú)有(yǒu)滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停(tíng)爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須(xū)進行下列工作: (1)清除(chú)蒸汽鍋爐內部的(de)水垢和泥(ní)渣,並(bìng)用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐(lú)內(nèi)外進行檢查,如受壓部分的焊(hàn)縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重(chóng)缺陷應及早(zǎo)修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產(chǎn)時,應作出記錄(lù)以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不(bú)用應采用濕保養法(fǎ)。 蒸(zhēng)汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已(yǐ)處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣(qì)體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可(kě)采用濕保(bǎo)養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且(qiě)能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整(zhěng)體安裝,運行維修方便,是一種(zhǒng)安(ān)全、高效、節能(néng)的理想首選供熱設備。 1.本設備以電能為熱源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設備無腐(fǔ)蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅(xùn)速,熱效率高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力低,在較低(dī)的(de)工作壓力下,能獲得較高的(de)工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現象(xiàng),安全可靠,無須 24 小時(shí)專人值守; 4.本設備(bèi)為臥(wò)式(shì)撬裝結構緊(jǐn)湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附(fù)近,無需專(zhuān)用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施(shī)。取(qǔ)消了水處理設備及大(dà)量的鍋爐用水; 6.循環(huán)供熱前有(yǒu)嚴格控製工作介質內空(kōng)氣、水分(fèn)及(jí)其他低揮(huī)發物含量的技術措(cuò)施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表(biǎo)、鍋爐自動控製櫃及(jí)其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐(lú)供應用戶出廠技術文件,及產(chǎn)品出廠清單(dān),安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐(lú): 主體是加熱爐係統的主(zhǔ)機部分,電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力(lì)。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器(qì):壽命長:電磁加熱因線圈本身基本(běn)不會產生熱量,壽命長,無需檢(jiǎn)修,無維護更換成本;加(jiā)熱部(bù)分采用環形電纜結構,電纜(lǎn)本身不會產生熱量,並可承(chéng)受500℃以上高溫(wēn),使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分(fèn),基本無散失(shī)。熱量聚集於加熱體內部,電磁線圈表麵溫(wēn)度略高於室溫,可以安全觸摸,無需高溫防護(hù),安全可靠。 高效節(jiē)能: 采用內熱加熱方式,加熱體(tǐ)內部分子直(zhí)接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預(yù)熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效(xiào)率高達(dá)90%以上,在同等條(tiáo)件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產(chǎn)效率。 準確控溫: 線圈本身不(bú)發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改(gǎi)善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用(yòng)耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣(yuán)性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏(lòu)電,短(duǎn)路故障,安全無憂
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