恩施電磁蒸汽發生器廠家直（zhí）銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特（tè）點（diǎn）

一、介紹

電磁加（jiā）熱（rè）器是一種利用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為（wéi）熱（rè）能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電（diàn），高速變（biàn）化的高頻高（gāo）壓電流流過（guò）線（xiàn）圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁（cí）性金屬材料時會在金屬體內產生無數的（de）小渦流，使（shǐ）金屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從而（ér）達到加熱（rè）金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁（cí）感應原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱並且可（kě）以根據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量（liàng）的散失，提高（gāo）了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身（shēn）並不（bú）發熱（rè），而且是采用絕緣材（cái）料和高溫電纜製造所以不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維修等優點，減少了維（wéi）修時間（jiān），降低了（le）成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使（shǐ）用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在（zài）料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部（bù）位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並（bìng）定（dìng）期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數（shù）量及次數。化（huà）驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽三摸的方（fāng）法進（jìn）行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必（bì）要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采用自動控製（zhì）(4)水處（chù）理設備的運（yùn）行狀態（tài）

要定期檢查水處理設（shè）備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查（chá）閥門、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應（yīng）予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作（zuò）外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的（de）水垢和泥（ní）渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下（xià）次（cì）停爐（lú）時修理。如發（fā）現有可疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓（ràng）水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣（qì）候寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設（shè）備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精密控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運（yùn）行無（wú）噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度（dù）升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量（liàng）的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其（qí）另件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技術文（wén）件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用（yòng）型鋼焊接製作（zuò），具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命（mìng）長：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部（bù）分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本身不會產生（shēng）熱量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年（nián）。不（bú）需維護，後期基本（běn）無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加（jiā）熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快（kuài），平均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時（shí）準確（què），明顯改善產品質（zhì）量（liàng），生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂