恩施電磁蒸汽發生器十（shí）大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的高頻高（gāo）壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過（guò）導磁性金屬材料時會在金（jīn）屬體內（nèi）產生無數的小渦流（liú），使金屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料筒內（nèi）的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警（jǐng）和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電（diàn）磁感應原理（lǐ）使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高（gāo）了熱效率，因此（cǐ）節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采用絕緣材（cái）料（liào）和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱（rè）圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問（wèn）題（tí），具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產（chǎn）成本與電熱管加熱所存（cún）在（zài）的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方（fāng）式（shì）均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻（què）都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各點（diǎn）(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測（cè）:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三（sān）摸的方法進行監（jiān）視。發現異常現象，即采取辦法處理（lǐ）。必要時要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設（shè）備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交（jiāo）換劑是（shì）否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外（wài），尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發（fā）現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如發現有可疑之處，但（dàn）並不（bú）影響安全生產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可（kě）在（zài）著水麵（miàn）塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放（fàng）出爐水，將內部汙垢（gòu）徹（chè）底清（qīng）除（chú），衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐（lú）外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕（shī）保養法，以免（miǎn）水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設（shè）備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高（gāo）精密控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定（dìng）值時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修（xiū），可就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱（rè）和溫度升降對體積的（de）變化，在係統內有（yǒu）補償（cháng）技術（shù）措（cuò）施。取消了水（shuǐ）處理設備及大（dà）量（liàng）的鍋爐（lú）用水；

6.循環供（gòng）熱（rè）前有嚴格控製工（gōng）作（zuò）介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型（xíng）電（diàn）磁加熱蒸汽鍋（guō）爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體（tǐ）由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐（lú）底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統（tǒng）的主機（jī）部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本身（shēn）基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利（lì）用充分，基本無（wú）散（sàn）失。熱量聚集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸（mō），無（wú）需高（gāo）溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條件下（xià），比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控（kòng）製（zhì）實時準確，明顯改善產品質（zhì）量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐（guàn）體外（wài）壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂