恩施電磁蒸汽發生器報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器（qì）特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過（guò）導磁性金（jīn）屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒（tǒng）自（zì）身發熱並且（qiě）可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少了（le）熱量的散失，提（tí）高了熱效率，因此節電效果十分（fèn）顯（xiǎn）著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本（běn）身（shēn）並不發熱，而且是（shì）采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜（lǎn）製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而（ér）縮短使用壽命的（de）問題（tí），具有使用壽命（mìng）長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的塑料製品企業使用，大（dà）大的降低了企業的生（shēng）產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸（chù）式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱（rè）有（yǒu）死角，不能（néng）完全包（bāo）裹在（zài）料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單（dān）元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護（hù）與（yǔ）保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準（zhǔn）的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的（de）數量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的方法進行監（jiān）視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可（kě）大（dà）意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上（shàng）述各項工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和（hé）泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可（kě）留待下次停爐時修理。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐（fǔ）蝕，底座等每年（nián）至少（shǎo）要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然後（hòu）關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行（háng）進行高精密（mì）控製工作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方（fāng）便，是一種安（ān）全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕（shí），對操作工人健康無（wú）影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到（dào）設定值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對環境無任（rèn）何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下（xià），能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無（wú）跑（pǎo）、冒、滴、漏（lòu）現象，安全（quán）可靠，無（wú）須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小（xiǎo），便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統（tǒng）的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本（běn）不會產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電（diàn）纜結（jié）構，電纜本身不會（huì）產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高（gāo）達10年。不需維護（hù），後期基（jī）本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部（bù），電（diàn）磁（cí）線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料（liào）筒內外壁溫度（dù）一（yī）致，溫度控製實時（shí）準（zhǔn）確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞（rào）製，絕緣性能好，無需（xū）與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電（diàn），短路故障，安全無憂